La soldadura al vacío y la soldadura fuerte son tecnologías de unión esenciales en la fabricación aeroespacial. Producen juntas de alta resistencia, limpias y libres de oxidación para componentes estructurales críticos, como álabes de turbinas, intercambiadores de calor, colectores de sistemas de combustible y conjuntos de aleaciones livianas. En la soldadura fuerte al vacío, el entorno del proceso debe estar altamente controlado para lograr resistencia metalúrgica, porosidad mínima y uniones uniformes, especialmente cuando se unen aleaciones de alta temperatura y geometrías complejas. Para lograr estos resultados, el sistema de bombeo de vacío debe proporcionar niveles de vacío consistentes y libres de contaminación durante todo el ciclo térmico, desde la evacuación de la cámara y la desgasificación hasta el mantenimiento y enfriamiento de alta temperatura. Este artículo explica el papel de las bombas de vacío en aplicaciones de soldadura fuerte y aeroespacial, las tecnologías de vacío específicas utilizadas y cómo diseñar sistemas de bombeo confiables para uniones de alta calidad.

La simulación espacial y las pruebas de vacío térmico son etapas esenciales en el proceso de verificación y desarrollo de productos aeroespaciales. Estas pruebas replican las condiciones extremas de vacío y temperatura del espacio exterior para garantizar que los satélites, los componentes de las naves espaciales, los sensores y la aviónica funcionen de manera confiable en entornos de misión reales. Un elemento central de esta capacidad es un sistema de bomba de vacío bien diseñado que puede evacuar cámaras grandes a presiones muy bajas y al mismo tiempo respalda el ciclo térmico y el control de la desgasificación. Este artículo explica las principales tecnologías de bombas de vacío utilizadas en cámaras de prueba de vacío térmico y simulación espacial (TVAC), los motivos de su selección y cómo se configura el sistema de bombeo completo para aplicaciones aeroespaciales.