 
 En el sector del secado industrial, la eficiencia de fabricación y la calidad del producto dependen en gran medida de la confiabilidad y el rendimiento de los sistemas de vacío. Durante años, las empresas han luchado con sistemas que no logran mantener niveles de vacío consistentes, consumen energía excesiva o requieren mantenimiento frecuente, problemas que impactan directamente los cronogramas de producción y los costos operativos. En Wordfik, con nuestros 18 años de experiencia especializada en tecnología de vacío, entendemos estos desafíos en profundidad y diseñamos soluciones que los abordan desde su esencia.
 
 En el mundo de la tecnología de vacío, la selección es como un acto de equilibrio preciso. Comprender las diferencias entre las bombas de vacío de paletas rotativas secas y lubricadas con aceite marca el primer paso hacia el éxito. En la fabricación industrial, la investigación científica y el trabajo de laboratorio, las bombas de vacío de paletas rotativas son equipos indispensables. Sin embargo, elegir correctamente entre los dos tipos principales (seco y lubricado con aceite) afecta directamente la eficiencia del trabajo, los costos operativos y la calidad del proceso.
 
 Elegir la bomba de vacío incorrecta puede conducir a decenas de miles en costos adicionales anualmente. Las propiedades del gas de proceso son los factores más críticos, pero más frecuentemente ignorados, en la selección del sistema de vacío. En el diseño y la selección de sistemas de vacío, los parámetros tradicionales como la velocidad de bombeo y el vacío final a menudo reciben la mayor atención, mientras que el factor central de la composición química del gas y las propiedades físicas se subestima con frecuencia. La naturaleza del gas no solo afecta directamente la idoneidad de la bomba, sino que también determina el costo operativo del sistema, el ciclo de mantenimiento y la calidad final del proceso.