Cómo un sistema de separación gas-líquido protege su bomba de vacío
¿Su bomba de vacío está siendo erosionada por el vapor de agua, el líquido de corte, la cerveza o el jugo?
Ya sea que su sistema de vacío funcione en equipos de mecanizado CNC, líneas de producción de cerveza o máquinas llenadoras de bebidas, la entrada de líquido es un asesino silencioso. Provoca corrosión, desgaste interno y tiempos de inactividad inesperados.
Mire el vídeo a continuación para ver cómo el sistema de separación de gas y líquido de Wordfik protege su bomba de vacío, seguido de un desglose detallado de su proceso de trabajo utilizando una aplicación de mecanizado CNC como ejemplo.
Proceso de trabajo detallado: un ejemplo de mecanizado CNC
Cuando un centro de mecanizado CNC está en funcionamiento, los líquidos y los residuos son inevitables. A continuación se detalla paso a paso cómo nuestro sistema automatizado aísla y elimina el fluido de corte antes de que pueda llegar a su bomba.
Paso 1: Separación inicial (ver imagen 1)
Cuando el equipo CNC comienza a funcionar, la bomba de vacío y el sistema de separación gas-líquido se ponen en marcha simultáneamente. La mezcla de fluido de corte y aire se introduce en el tanque de almacenamiento primario. El tanque primario utiliza la gravedad para separar el líquido más pesado del aire. El aire continúa a través del tubo de entrada hacia la bomba de vacío, mientras que el fluido de corte separado cae al fondo. Durante esta fase, la válvula solenoide que conecta los tanques de almacenamiento primario y secundario permanece abierta, permitiendo que el líquido fluya hacia el tanque secundario.
Paso 2: Detección de nivel (ver imagen 2)
A medida que continúa el proceso, el nivel del líquido en el tanque de almacenamiento secundario aumenta gradualmente. Una vez que el líquido alcanza un cierto nivel, activa el sensor de nivel de líquido. Este sensor actúa como disparador de la secuencia de drenaje automatizado.
Paso 3: Drenaje automatizado (ver imagen 3)
Cuando se activa el sensor, el sistema abre automáticamente la válvula solenoide que conecta el tanque secundario a la caja de recuperación del fluido de corte final. Al mismo tiempo, se cierra la válvula que conecta los tanques primario y secundario. El fluido de corte capturado se descarga de forma segura en la caja de recuperación, completamente aislada de la bomba de vacío.
Paso 4: Ecualización y reinicio de presión (ver imagen 4)
Una vez que el líquido del tanque secundario se drena por completo, la válvula de descarga se cierra. Para prepararse para el siguiente ciclo, la válvula que conecta los tanques primario y secundario se abre nuevamente. Esto ayuda a equilibrar la presión del aire entre los dos tanques. Una vez que la presión se estabiliza, el sistema repite automáticamente todo el proceso de separación.
Totalmente automatizado con control inteligente PLC
Todo el proceso de separación gas-líquido está totalmente automatizado, gestionado por un sistema de control inteligente PLC. No hay necesidad de supervisión o intervención manual. El PLC garantiza que las válvulas se abran y cierren en el momento exacto, proporcionando protección de vacío continua e ininterrumpida para su equipo.
Soluciones personalizables para adaptarse a su proceso
No hay dos fábricas exactamente iguales, ni tampoco lo son sus desafíos líquidos. El sistema de separación de gas y líquido de Wordfik se puede personalizar libremente según sus requisitos operativos reales.
Por ejemplo, podemos agregar un filtro en línea antes de la bomba para filtrar el aire húmedo, evitando aún más daños por líquidos y corrosión. Ya sea que se trate de fluidos de corte, bebidas o entornos con alta humedad, podemos configurar el sistema para manejarlos.
Wordfik: más que un fabricante, su proveedor de soluciones de vacío
En Wordfik, no somos sólo un fabricante y vendedor de bombas de vacío. Somos su proveedor de soluciones de vacío. Nuestro objetivo es brindarle soluciones de vacío de alto rendimiento y eficiencia energética que resuelvan los desafíos de producción del mundo real.
No permita que el líquido destruya su bomba de vacío. Proteja su inversión con Wordfik.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué tipos de líquidos puede manejar el sistema de separación gas-líquido de Wordfik?
El sistema está diseñado para manejar una amplia gama de líquidos que comúnmente dañan las bombas de vacío. Esto incluye vapor de agua, fluidos de corte CNC, cerveza, jugos y otras bebidas. Siempre que el líquido ingrese a la línea de vacío durante su proceso de producción, nuestro sistema puede separarlo antes de que llegue a la bomba.
2. ¿El sistema requiere monitoreo manual para drenar el líquido?
No. Todo el proceso está totalmente automatizado. El sistema utiliza un sensor de nivel de líquido para activar las válvulas de drenaje. Una vez que el líquido en el tanque secundario alcanza un cierto nivel, el sistema de control PLC abre automáticamente la válvula de descarga para drenar el fluido a la caja de recuperación, luego la cierra y ecualiza la presión para el siguiente ciclo.
3. ¿Puedo personalizar el sistema o agregar protección adicional para mi aplicación específica?
Sí. Cada línea de producción es diferente, por eso Wordfik ofrece sistemas de separación gas-líquido totalmente personalizables. Puede adaptar los tamaños de los tanques y las configuraciones de las válvulas a sus necesidades. Además, podemos agregar un filtro en línea antes de la bomba de vacío para filtrar aún más el aire húmedo y proteger la bomba de la corrosión y daños por líquidos.
